Машина за производњу ППР цеви

Опис

Ток производње:
Сировине+мастербатцх у боји → мешање → вакуумско храњење → сушење сировина → екструдер са једним пужом → екструдер жице у боји → спирални калуп → чаура за димензионисање → кутија за вакуумско обликовање у распршивачу → резервоар за воду за хлађење у спреју → машина за кодирање распршивањем → машина за вучу стаза → инспекција и паковање готовог производа.

Како решити проблеме који се јављају у процесу производње ППР цеви

1. Присуство опечених трагова на површини цеви може бити последица превисоке температуре на телу или носу; Глава машине и филтер нису добро очишћени; Нечистоће у зрнатом материјалу; Лоша термичка стабилност сировина или недовољна доза термичке стабилности; Инструмент за контролу температуре је неисправан.

2. Црне пруге на површини цеви могу бити последица високе температуре главе и филтера који није добро очишћен.

3. Недостатак сјаја на површини цеви може бити последица ниске или високе температуре калупа.

4. Боре на површини цеви могу бити последица неуједначене температуре око калупа; Вода за хлађење је превише врућа; Тракција је преспора.

5. Храпавост унутрашњег зида цеви може бити последица ниске температуре шипке језгра; Температура тела је прениска; Температура завртња је превисока.

6. Пукотине на унутрашњем зиду цеви могу бити последица нечистоћа у материјалу; Температура штапа језгра је прениска; Ниска телесна температура; Брзина вуче је пребрза.

7. Унутрашњи зид цеви може имати неравнине, што може довести до превисоке температуре вијка; Брзина завртња је пребрза.

8. На унутрашњем зиду цеви могу бити мехурићи, који су можда постали влажни.

9. Неуједначена дебљина зида цеви може довести до тога да калуп за уста и калуп за језгро нису поравнати; Неуједначена температура главе; Нестабилна вуча; Компримовани ваздух је нестабилан.

10. Савијање цеви може довести до неуједначене дебљине зида; Неуједначена температура око главе машине; Жлеб за хлађење главе машине и центар за вучно сечење нису поравнати; Рупе на оба краја жлеба за хлађење нису концентричне.

11. Производ може постати крт због недовољне пластификације тела; Брзина завртња је пребрза; Температура главе је прениска; Вискозитет смоле је превисок.

12. Велико уздужно или попречно скупљање цеви може довести до велике радијалне разлике између пречника чауре за димензионисање и унутрашњег пречника матрице (попречно); Брзина вуче је превисока (уздужна).

13. Изненадно споро пражњење може резултирати високом температуром у одељку за пуњење пужом; Улазак воде у труп; Притисак растопа у глави машине је низак.

Ознака:Линија за производњу ЛЛДПЕ пластичних цеви, ПЛЦ ППР производна линија пластичних цеви, Линија за производњу ЛДПЕ ЛЛДПЕ ППР цеви

КИНГДАО ВИНГС ПЛАСТИЦ ТЕЦХНОЛОГИ ЦО., ЛТД

Контакт особа:Г. Ванг

Тел:+86 15092066953

факс:532-87252290

Тецхницал Параметерс: